臥式氣流篩在粉末涂料行業中的應用是很廣泛的，在粉末涂料的生產過程中通過臥式氣流篩篩分是一個很重要的環節。粉末涂料的制造過程，更接近于塑料加工工藝而不同于一般的涂料制作工藝，粉末涂料的制造技術是基于塑料和微粉化工業廣泛使用的設備，因此粉末涂料工廠的設計完全不同于一般的液體涂料。粉末涂料的制造方法很多，可分為干法和濕法兩大類。干法可分為干混合法、濕法可分為蒸發法、熔融擠出法。

　　一、干混合法：

　　干混合法是早期最簡單的粉末涂料生產方法，其工藝流程為：原料混合→粉碎→臥式氣流篩篩分→產品。按配方將各個原料稱取后，用球磨等分散設備對原料進行混合和粉碎，再經臥式氣流篩篩分得到產品。這種方法得到的粉末涂料只是各種原料粒子的混合物，各種組分的分散性不好。在施工過程中由于各原料粒子的電性能、密度的差異，有可能造成在涂膜中分布不均，均勻性也差，致靜電涂裝的涂層外觀不佳，影響涂膜性能，還會使回收粉末涂料的成分發生變仳，影響重復使用。故目前已較少使用。

　　二、蒸發法：

　　蒸發法是濕法生產粉末涂料的方法之一，該法的基本工藝為：配制溶劑型涂料→薄膜蒸發或減壓蒸發去除溶劑得到固體粉末→粗粉碎→細粉碎→分級過臥式氣流篩→產品。顯然，用此法制得的粉末涂料顏填料分散性好，靜電涂裝施工性能好，涂膜外觀及性能表現好，但此法設備投資大，生產成本高，同時大量的回收溶劑需要處理，使其應用受到限制。目前僅有少數丙烯酸粉末涂料用此法生產，生產中大部分有機溶劑靠薄膜蒸發法除去，而后用行星螺桿擠出機除去殘留溶劑。

　　三、熔融擠出混合法：

　　熔融擠出法生產粉末涂料所用設備與傳統的溶劑型涂料生產設備完全不同，熔融擠出混合法生產粉末涂料工藝流程為：稱量→投料→預攪拌（或預混）→熔融擠出→壓片、冷卻、粗碎→分級粉碎（臥式氣流篩）→稱量→包裝。這種制造方法也存在一些缺點，制造設備完全不同于傳統的溶劑型或水性涂料的制造設備，更換樹脂品種、顏色品種和紋理品種比較麻煩；不易生產固化溫度低（130℃以下）的粉末涂料產品；不易生產粒子形狀接近球形、粒徑很小的粉末涂料產品。下面將按原材料在貯存、預混合、熔融擠出混煉和冷卻破碎、細粉碎和分級過篩以及后混與邦定、成品包裝等順序詳細敘述。